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河北德玛数控编程培训学校整理第1章数控铣床和加工中心加工工艺1 1.1数控铣床加工工艺分析1 1.1.1数控铣床加工工艺特点及主要内容1 1.1.2数控铣床加工零件的工艺性分析1 1.1.3数控铣床加工工艺路线的拟定5 1.1.4数控铣削加工工序设计14 1.2加工中心加工工艺分析19 1.2.1加工中心的工艺特点19 1.2.2加工中心的工艺路线设计20 1.2.3加工中心的工步设计21 1.2.4工件的定位与装夹21 1.2.5加工中心刀具系统24 1.2.6加工方法的选择24 1.2.7加工路线和切削用量的确定25 1.2.8加工中心工艺规程的制定29 第2章FANUC0i系统数控铣床/加工中心编程实例38 2.1平面及外轮廓类零件的编程实例38 2.1.1实例1--大平面类零件的编程和加工38 2.1.2实例2--外轮廓的编程和加工43 2.1.3实例3--平面外形综合零件在加工中心上的编程和加工47 2.2型腔及槽类零件编程实例53 2.2.1实例4--键槽的编程和加工53 2.2.2实例5--平面内型腔零件的编程和加工56 2.2.3实例6--带岛屿类型腔零件在加工中心上的编程和加工60 2.3孔类零件编程实例64 2.3.1实例7--通孔类零件的编程和加工64 2.3.2实例8--深孔类零件的编程和加工67 2.3.3实例9--镗孔类零件的编程和加工72 2.3.4实例10--背镗孔类零件的编程和加工77
河北德玛数控编程培训学校整理 程序编制： 00096 G54G90G00X0Y0； T02M6； T03； S500M3; G43H02Z50.; G82X80.Y0Z-14.7R5.F50P2000; G00G49M5; G30Z0M06; T02; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; G01Z-15.F60; G02X-40.R60.F120; X-8.42Y64.928R100.; X11.48Y79.18R24.; X80.Y0R80.; G00Z100.; G00G49; M5; M30; 关键词：刀具机能T机能，换刀指令M6 技术要点：刀具能用于换刀，由地址T之后的2位数指令表示选择的刀具号，T代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的。换刀指令M06可以执行自动换刀，将T指令指定的刀具换刀主轴上。 提示：换刀指令为非模态指令，但被调用的刀补值一直有效，直到再次换刀调入新的刀补值。 技巧：在加工中心执行T指令，刀库转动选择所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用时自动完成换刀，而不是需要调用该刀具时再将T_M06写在一个程序段中。 警告：换刀指令自动删除原先的F、S指令，换刀后要重新编入F、S指令。 个人观点：数控加工中心与数控铣的主要区别就在于其带有换刀功能，数控加工的加工程序可以看成是由若干个数控铣程序连接在一起的程序，中间使用不同刀具的地方包含有换刀指令。本书中数控编程的技术要点及应用技巧与警告项目对于数控加工中心同样适用。 实例2箱体螺纹孔的数控加工中心加工 零件分析：如图97-1所示某箱体零件，小批量生产。在箱体的平面上有6个螺纹孔，有一定的位置精度要求，平面已经加工平整。 加工坐标原点： X:箱体的中心； Y:箱体的中心； Z:箱体平面。
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